三輥(gun)機(ji)的(de)適用(yong)範(fan)圍(wei)

適(shi)用(yong)範(fan)圍(wei)

三輥(gun)研(yan)磨機(ji)是高粘度(du)物(wu)料zui有(you)效的研(yan)磨、分(fen)散(san)設(she)備(bei)。主要用(yong)於(yu)各(ge)種(zhong)油漆、油墨、顏(yan)料、塑(su)料、化(hua)妝品(pin)、肥(fei)皂(zao)、陶瓷、橡膠等(deng)液(ye)體(ti)漿(jiang)料(liao)及膏狀物(wu)料的(de)研(yan)磨。

結構(gou)特(te)點

三輥(gun)研(yan)磨機(ji)有三個(ge)滾筒安裝在鐵制的機架(jia)上，中心在壹(yi)直線(xian)上。可(ke)水平安裝，或(huo)稍(shao)有(you)傾(qing)斜。是通(tong)過(guo)水平的三根輥筒的表面相互擠壓(ya)及不同速度的摩擦而(er)達(da)到(dao)研(yan)磨效(xiao)果。鋼(gang)質滾筒可(ke)以中(zhong)空，通(tong)水冷卻。物(wu)料在(zai)中輥和後(hou)輥間(jian)加(jia)入(ru)。由於(yu)三個(ge)滾筒的旋轉方向不同（轉速從後(hou)向前順次(ci)增(zeng)大），就(jiu)產生很好(hao)的研(yan)磨作(zuo)用(yong)。物(wu)料經(jing)研(yan)磨後(hou)被(bei)裝(zhuang)在前輥前面的刮刀(dao)刮下(xia)。

通(tong)常情(qing)況下(xia)三輥(gun)研(yan)磨機(ji)的輥筒材質為(wei)冷硬合金鑄鐵離心鑄造而(er)成(cheng)，表面硬度達HS70°以上；輥筒的圓(yuan)徑(jing)經過高精(jing)密(mi)研(yan)磨，細(xi)膩(ni)，能使(shi)物(wu)料的(de)研(yan)磨細(xi)度達到15μm左右(you)，因此(ci)能夠(gou)生產出(chu)均(jun)勻(yun)細膩(ni)的高品(pin)質產品。SM405、S260型(xing)三輥(gun)機(ji)用(yong)於(yu)批(pi)量生產，S150、S65型(xing)用(yong)於(yu)小(xiao)批(pi)量或(huo)實驗室用(yong)。

準(zhun)備(bei)工(gong)作

①檢查(zha)各(ge)部(bu)件(jian)位(wei)置及鎖(suo)緊(jin)是否正常，按(an)圖(tu)示(shi)點(dian)註(zhu)入(ru)潤滑(hua)油，接通(tong)電(dian)源

②調(tiao)節前後(hou)左右(you)手(shou)輪(lun)，觀(guan)察(cha)軋輥連動是否正常

③清除(chu)輥面臟物(wu)：用(yong)軟(ruan)紙或(huo)幹凈的棉紗擦拭(shi)，松開擋(dang)料(liao)板(ban)捏(nie)手(shou)

④調(tiao)節前、後(hou)輥與中輥間(jian)隙(xi)為(wei)0.5毫(hao)米，然(ran)後(hou)啟(qi)動電(dian)源(yuan)空轉(zhuan)1—2分(fen)鐘。

工(gong)作(zuo)規(gui)程(cheng)

①啟(qi)動運(yun)轉(zhuan)後(hou)，調(tiao)節中、後(hou)兩輥間(jian)隙(xi)為(wei)0.3毫(hao)米，壓(ya)緊(jin)擋(dang)料(liao)板(ban)，適當(dang)加(jia)入(ru)漿(jiang)料(liao)，目(mu)測著(zhe)色深(shen)度(du)，微調(tiao)後(hou)輥，使(shi)之(zhi)著色均(jun)勻(yun)布(bu)滿軋輥後(hou)，鎖(suo)緊(jin)固(gu)定螺(luo)母(mu)。

②雙手(shou)同時調(tiao)節前輥手(shou)輪(lun)，使(shi)前輥緩(huan)慢(man)接(jie)觸(chu)中(zhong)輥當前輥表面著色均(jun)勻(yun)後(hou)，鎖(suo)緊(jin)固(gu)定螺(luo)母(mu)，然(ran)後(hou)調(tiao)節處料板(ban)角度(du)，使(shi)之(zhi)適當(dang)輕壓(ya)在(zai)輥面上，漿(jiang)料(liao)即(ji)可(ke)均勻(yun)排出(chu)。檢(jian)查(zha)出(chu)料(liao)均(jun)勻(yun)程(cheng)度及成品粒(li)度(du)，繼續微調(tiao)前後(hou)輥，直至成(cheng)品(pin)粒(li)度(du)達到預定要求(qiu)為(wei)止(zhi)。前後(hou)應(ying)及時退(tui)回(hui)料(liao)板(ban)刮刀(dao)。

工(gong)作(zuo)停止(zhi)後(hou)

清除(chu)塗料(liao)及時清洗(xi)，擦試(shi)軋輥及有關部件(jian)，松開刮刀(dao)和(he)擋(dang)料(liao)板(ban)，塗少(shao)量機油，然(ran)後(hou)覆(fu)蓋蠟(la)紙保(bao)護。

註意(yi)事(shi)項(xiang)

①軋輥表面嚴禁(jin)碰(peng)磕、劃(hua)傷(shang)，嚴禁(jin)各(ge)種(zhong)金屬(shu)物(wu)及硬質雜(za)物(wu)進入(ru)運(yun)轉(zhuan)的(de)軋輥。

②軋輥工作(zuo)溫(wen)度範(fan)圍(wei)：普(pu)通(tong)型(xing)：—5℃～100℃

加(jia)熱型(xing)：20℃～220℃

③輥與輥在(zai)正常工(gong)作時間(jian)：間(jian)隙(xi)範(fan)圍(wei)：（參(can)考）中、後(hou)輥間(jian)隙(xi)：0.02～0.25毫(hao)米；中(zhong)、前輥間(jian)隙(xi)：0.01～0.25毫(hao)米

④擋(dang)板(ban)的峰(feng)角嚴禁(jin)碰(peng)傷，調(tiao)整時與(yu)軋輥面接(jie)觸(chu)壓(ya)力(li)要適(shi)當(dang)，如(ru)接觸(chu)不(bu)勻(yun)，有溢(yi)料現(xian)象，可(ke)對(dui)擋(dang)板(ban)圓(yuan)弧(hu)面(mian)進行(xing)刮修(xiu)。