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反(fan)應釜系(xi)列
列管(guan)式換(huan)熱器(冷凝(ning)器)
不(bu)飽(bao)和(he)樹脂(zhi)設備(bei)列管(guan)式冷(leng)凝(ning)器





產(chan)品(pin)簡介(jie)
不(bu)飽(bao)和(he)樹脂(zhi)設備(bei)列管(guan)式冷(leng)凝(ning)器是(shi)目(mu)前化工(gong)及酒精(jing)生(sheng)產(chan)上(shang)應用(yong)Z廣(guang)的壹(yi)種換熱器。它(ta)主(zhu)要由殼(ke)體(ti)、管(guan)板、換(huan)熱管(guan)、封頭(tou)、折(zhe)流(liu)擋板(ban)等組成(cheng)。所需(xu)材質(zhi) ,可(ke)分(fen)別(bie)采(cai)用(yong)普通碳鋼(gang)、紫銅(tong)、或不(bu)銹鋼制作。
產(chan)品(pin)分(fen)類
不(bu)飽(bao)和(he)樹脂(zhi)設備(bei)列管(guan)式冷(leng)凝(ning)器是(shi)目(mu)前化工(gong)及酒精(jing)生(sheng)產(chan)上(shang)應用(yong)zui廣(guang)的壹(yi)種換熱器。它(ta)主(zhu)要由殼(ke)體(ti)、管(guan)板、換(huan)熱管(guan)、封頭(tou)、折(zhe)流(liu)擋板(ban)等組成(cheng)。所需(xu)材質(zhi) ,可(ke)分(fen)別(bie)采(cai)用(yong)普通碳鋼(gang)、紫銅(tong)、或不(bu)銹鋼制作。
在(zai)進行(xing)換熱時,壹(yi)種流(liu)體(ti)由封頭(tou)的連(lian)結(jie)管(guan)處(chu)進入,在管(guan)流(liu)動,從(cong)封(feng)頭(tou)另(ling)壹(yi)端的出口管(guan)流(liu)出,這稱之管(guan)程;另(ling)-種流(liu)體(ti)由殼(ke)體(ti)的接(jie)管(guan)進入,從殼(ke)體(ti)上(shang)的另壹(yi)接(jie)管(guan)處(chu)流(liu)出,這稱為(wei)殼(ke)程(cheng)列管(guan)式換(huan)熱器。
不(bu)飽(bao)和(he)樹脂(zhi)設備(bei)列管(guan)式冷(leng)凝(ning)器的結(jie)構(gou)比較(jiao)簡單、緊湊、造(zao)價便(bian)宜,但(dan)管(guan)外不(bu)能(neng)機(ji)械(xie)清洗。此種換熱器管(guan)束連(lian)接(jie)在(zai)管(guan)板上(shang),管(guan)板分(fen)別(bie)焊(han)在外(wai)殼(ke)兩(liang)端,並在其上(shang)連(lian)接(jie)有(you)頂蓋,頂蓋和(he)殼(ke)體(ti)裝(zhuang)有流(liu)體(ti)進(jin)出口接(jie)管(guan)。通常在管(guan)外裝(zhuang)置壹(yi)系(xi)列垂(chui)直(zhi)於管(guan)束的擋板。同時管(guan)子(zi)和(he)管(guan)板與外(wai)殼(ke)的連(lian)接(jie)都(dou)是(shi)剛(gang)性的,而管(guan)內管(guan)外是(shi)兩種不(bu)同溫度的流(liu)體(ti)。因此,當管(guan)壁與殼(ke)壁(bi)溫差較(jiao)大時,由於兩者的熱膨(peng)脹(zhang)不(bu)同,產(chan)生(sheng)了(le)很(hen)大的溫差應力(li),以(yi)至管(guan)子(zi)扭(niu)彎或(huo)使(shi)管(guan)子(zi)從(cong)管(guan)板上(shang)松(song)脫,甚至(zhi)毀(hui)壞換(huan)熱器。
為(wei)了(le)克服溫(wen)差應力(li)必(bi)須有溫(wen)差補償(chang)裝置,壹(yi)般(ban)在管(guan)壁與殼(ke)壁(bi)溫度相(xiang)差50℃以上(shang)時,為(wei)安(an)全起見,換(huan)熱器應有(you)溫差補償(chang)裝置。但補償(chang)裝置(膨脹節(jie))只能(neng)用(yong)在(zai)殼(ke)壁(bi)與管(guan)壁溫(wen)差低於60~70℃和(he)殼(ke)程(cheng)流(liu)體(ti)壓強不(bu)高的情況。壹(yi)般(ban)殼(ke)程(cheng)壓強超(chao)過(guo)0.6Mpa時由於補償(chang)圈過(guo)厚,難(nan)以(yi)伸(shen)縮,失(shi)去溫(wen)差補償(chang)的作用,就應考(kao)慮(lv)其他(ta)結(jie)構(gou)。
浮(fu)頭(tou)式(shi)換熱器的壹(yi)塊(kuai)管(guan)板用(yong)法(fa)蘭與外(wai)殼(ke)相(xiang)連(lian)接(jie),另(ling)壹(yi)塊(kuai)管(guan)板不(bu)與外(wai)殼(ke)連(lian)接(jie),以(yi)使管(guan)子(zi)受(shou)熱或(huo)冷(leng)卻時可(ke)以(yi)自由伸(shen)縮,但(dan)在這塊(kuai)管(guan)板上(shang)連(lian)接(jie)壹(yi)個(ge)頂蓋,稱之為(wei)“浮(fu)頭(tou)”,所以這種換熱器叫做(zuo)浮(fu)頭(tou)式(shi)換熱器。其優(you)點是(shi):管(guan)束可(ke)以(yi)拉出(chu),以便(bian)清洗;管(guan)束的膨脹不(bu)變殼(ke)體(ti)約束,因而當兩種換熱器介(jie)質的溫差大時,不(bu)會因管(guan)束與殼(ke)體(ti)的熱膨(peng)脹(zhang)量(liang)的不(bu)同而產(chan)生(sheng)溫(wen)差應力(li)。其缺點為(wei)結(jie)構(gou)復雜,造(zao)價高。
填(tian)料函式換(huan)熱器管(guan)束壹(yi)端可(ke)以(yi)自由膨脹,結(jie)構(gou)比浮頭(tou)式(shi)簡單,造(zao)價也(ye)比(bi)浮(fu)頭(tou)式(shi)低。但殼(ke)程(cheng)內介(jie)質有(you)外漏(lou)的可(ke)能(neng),殼(ke)程(cheng)中不(bu)應處(chu)理易揮(hui)發、易燃、易爆(bao)和(he)有毒的介(jie)質。
U形(xing)管(guan)式換(huan)熱器,每(mei)根管(guan)子(zi)都(dou)彎成(cheng)U形(xing),兩(liang)端固定在同壹(yi)塊(kuai)管(guan)板上(shang),每(mei)根管(guan)子(zi)皆(jie)可(ke)自(zi)由伸(shen)縮,從(cong)而解決熱補(bu)償(chang)問題。管(guan)程至(zhi)少(shao)為(wei)兩(liang)程,管(guan)束可(ke)以(yi)抽(chou)出(chu)清洗,管(guan)子(zi)可(ke)以(yi)自由膨脹。其缺點是(shi)管(guan)子(zi)內壁清洗困(kun)難(nan),管(guan)子(zi)更(geng)換(huan)困難(nan),管(guan)板上(shang)排列的管(guan)子(zi)少(shao)。優(you)點是(shi)結(jie)構(gou)簡單,質量輕(qing),適(shi)用於高溫(wen)高壓條(tiao)件(jian)。
列管(guan)式換(huan)熱器必須(xu)從(cong)結(jie)構(gou)上(shang)考(kao)慮(lv)熱膨(peng)脹(zhang)的影(ying)響(xiang),采(cai)取各(ge)種補償(chang)的辦法(fa),消(xiao)除(chu)或減(jian)小(xiao)熱應力(li),根(gen)據(ju)所采(cai)取的溫差補償(chang)措施。
換(huan)熱器滲(shen)漏是(shi)換熱器使用(yong)中(zhong)zui為(wei)常見的設備(bei)管(guan)理問題,滲(shen)漏主(zhu)要是(shi)腐蝕(shi)造(zao)成(cheng)的,少部分(fen)是(shi)由於換熱器選型(xing)和(he)換熱器本身的制造(zao)工(gong)藝缺(que)陷(xian),列管(guan)式換(huan)熱器的腐蝕(shi)形(xing)式(shi)基(ji)本有兩(liang)種:電(dian)化學腐蝕(shi)和(he)化學腐蝕(shi)。列管(guan)式換(huan)熱器在制作時,管(guan)板與列管(guan)的焊(han)接(jie)壹(yi)般(ban)采(cai)用(yong)手(shou)工(gong)電(dian)弧焊(han),焊(han)縫(feng)形(xing)狀(zhuang)存(cun)在(zai)不(bu)同程度的缺陷(xian),如(ru)凹陷(xian)、氣(qi)孔、夾渣等,焊(han)縫(feng)應力(li)的分(fen)布也(ye)不(bu)均勻。使(shi)用時管(guan)板部(bu)分(fen)壹(yi)般(ban)與工(gong)業(ye)冷(leng)卻水(shui)接(jie)觸(chu),而工(gong)業(ye)冷(leng)卻水(shui)中(zhong)的雜質、鹽(yan)類、氣體(ti)、微(wei)生(sheng)物都(dou)會(hui)構成(cheng)對(dui)管(guan)板和(he)焊(han)縫(feng)的腐蝕(shi)。這就(jiu)是(shi)我們常說的電(dian)化學腐蝕(shi)。研(yan)究表明(ming),工(gong)業(ye)水(shui)無(wu)論(lun)是(shi)淡(dan)水還(hai)是(shi)海水(shui),都(dou)會(hui)有各(ge)種離子(zi)和(he)溶解(jie)的氧氣(qi),其中氯離(li)子(zi)和(he)氧的濃(nong)度變化,對金屬(shu)的腐蝕(shi)形(xing)狀(zhuang)起重要作用。另外(wai),金(jin)屬(shu)結(jie)構(gou)的復雜程度也會(hui)影(ying)響(xiang)腐(fu)蝕(shi)形(xing)態(tai)。因此,管(guan)板與列管(guan)焊(han)縫(feng)的腐蝕(shi)以(yi)孔蝕(shi)和(he)縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)為(wei)主(zhu)。從外(wai)觀看,管(guan)板表(biao)面會(hui)有(you)許(xu)多腐(fu)蝕(shi)產(chan)物和(he)積沈(chen)物,分(fen)布著(zhe)大小不(bu)等的凹坑。以海水為(wei)介(jie)質時,還(hai)會(hui)產(chan)生(sheng)電(dian)偶腐蝕(shi)。化學腐蝕(shi)就(jiu)是(shi)介(jie)質的腐蝕(shi),換(huan)熱器管(guan)板接(jie)觸(chu)各(ge)種各(ge)樣的化學介(jie)質,就(jiu)會受(shou)到(dao)化學介(jie)質的腐蝕(shi)。另(ling)外,換熱器管(guan)板還(hai)會(hui)與換(huan)熱管(guan)之間產(chan)生(sheng)壹(yi)定的雙金屬(shu)腐蝕(shi)。壹(yi)些(xie)管(guan)板還(hai)長期處(chu)於腐蝕(shi)介(jie)質的沖(chong)蝕(shi)中(zhong)。尤其是(shi)固定管(guan)板換(huan)熱器, 還(hai)有(you)溫(wen)差應力(li), 管(guan)板與換(huan)熱管(guan)聯接(jie)處(chu)極易泄漏,導致(zhi)換(huan)熱器失(shi)效。
綜(zong)上(shang)所述,影(ying)響(xiang)換(huan)熱器管(guan)板腐(fu)蝕(shi)的主(zhu)要因素(su)有:
(1)介(jie)質成(cheng)分(fen)和(he)濃(nong)度:濃(nong)度的影(ying)響(xiang)不(bu)壹(yi),例如(ru)在鹽(yan)酸中,壹(yi)般(ban)濃(nong)度越大腐蝕(shi)越嚴重(zhong)。碳(tan)鋼和(he)不(bu)銹鋼在(zai)濃(nong)度為(wei)50%左(zuo)右的硫酸中腐蝕(shi)zui嚴(yan)重,而當濃(nong)度增(zeng)加(jia)到(dao)60%以上(shang)時,腐蝕(shi)反(fan)而急(ji)劇下(xia)降(jiang);
(2)雜質:有害(hai)雜質包括(kuo)氯離(li)子(zi)、硫(liu)離(li)子(zi)、氰(qing)離(li)子(zi)、氨(an)離(li)子(zi)等,這些(xie)雜質在某(mou)些(xie)情況(kuang)下(xia)會引(yin)起嚴重腐(fu)蝕(shi)
(3)溫(wen)度:腐蝕(shi)是(shi)壹(yi)種化學反應,溫(wen)度每(mei)提升(sheng) 10℃,腐蝕(shi)速度約增(zeng)加(jia)1~3倍,但也有例(li)外(wai);
(4)ph值(zhi):壹(yi)般(ban)ph值越小,金(jin)屬(shu)的腐蝕(shi)越大;
(5)流(liu)速:多數(shu)情(qing)況下(xia)流(liu)速越大,腐蝕(shi)也(ye)越大。
公(gong)稱直(zhi)徑 | 管(guan)子(zi)數(shu)量(liang) | 換(huan)熱面積(ji) 公(gong)稱值/計算值(zhi) | 管(guan)程通道(dao)流(liu)速 (按(an)0.5米(mi)/秒) | 公(gong)稱 壓力(li) | |||||
管(guan)子(zi)長度(m) | Φ25X2.5 | ||||||||
1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | Φ25X2.0 | ||||
159 | 14 | 1.51.62 | 22.17 | 33.27 |
|
| 0.0044/0.0049 | 7.92/ 8.82 | 0.25 |
219 | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.1 |
| 0.0082/ 0.0090 | 14.76/ 16.20 | 0.6 |
273 | 44 | 5/5.08 | 7/5.18 | 10/10.26 | 14/13.72 | 21/20.63 | 0.0138/ 0.0152 | 24.84/ 27.36 | 1.6 |
325 | 60 | 7/6.93 | 9/9.28 | 14/14.00 | 19/18.71 | 28/28.13 | 0.0188/ 0.0208 | 33.84/ 37.44 | 0.65 |
400 | 119 | 14/13.47 | 18/18.41 | 28/27.76 | 37/37.10 | 55/55.8 | 0.0374/ 0.0412 | 67.32/ 74.16 | 1.6 |
500 | 185 |
|
| 45/4.15 | 55/57.68 | 85/86.74 | 0.0581/ 0.0641 | 104.58/ 115.38 |
|
600 | 269 |
|
| 60/62.7 | 85/83.88 | 125/126.13 | 0.0845/ 0.0932 | 152.10/ 167.76 |
|
700 | 379 |
|
| 90/88.41 | 120/118.17 | 175/177.71 | 0.0091/ 0.1313 | 214.38/ 236.34 |
|
800 | 511 |
|
| 120/119.20 | 160/159.16 | 240/239.60 | 0.1605/ 0.1770 | 288.90/ 318.60 |
|
900 | 649 |
|
| 150/151.39 | 200/202.36 | 305/304.3 | 0.2039/ 0.2248 | 367.02/ 404.46 |
|
1000 | 805 |
|
| 185/187.78 | 250/251.00 | 375/377.45 | 0.2529/ 0.2788 | 455.22/ 501.74 | |
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