產(chan)品(pin)中(zhong)心(xin)
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產(chan)品(pin)中(zhong)心(xin)
反(fan)應(ying)釜(fu)系列
列(lie)管式(shi)換熱(re)器(qi)(冷凝(ning)器(qi))
換熱(re)器(qi)(冷凝(ning)器(qi))





產(chan)品(pin)簡介
換(huan)熱(re)器(qi)(冷凝(ning)器(qi))山(shan)東換熱(re)器(qi)選換(huan)熱(re)器(qi)專業(ye)廠家(jia)龍(long)駿機械(xie),換(huan)熱器(qi)可分(fen)成(cheng)不銹(xiu)鋼(gang)換(huan)熱器(qi)和碳鋼(gang)換(huan)熱器(qi)兩種(zhong),做(zuo)質(zhi)優價(jia)廉(lian)的換(huan)熱(re)器(qi)使我(wo)們(men)做(zuo)到了換(huan)熱(re)器(qi)行(xing)業(ye)的前(qian)列,購(gou)換熱器(qi)就選(xuan)龍(long)駿牌(pai)換熱(re)器(qi),現換(huan)熱(re)器(qi)*銷售(shou)!
產(chan)品(pin)分類
相(xiang)關(guan)文(wen)章(zhang)
換(huan)熱器(qi)(冷凝(ning)器(qi))換熱(re)器(qi)既可(ke)是(shi)壹(yi)種單獨的(de)設(she)備(bei),如加熱(re)器(qi)、冷卻(que)器(qi)和凝(ning)汽器(qi)等;也(ye)可(ke)是(shi)某(mou)壹(yi)工藝設(she)備(bei)的(de)組成(cheng)部分,如氨合(he)成(cheng)塔內的熱交(jiao)換(huan)器(qi)。由於(yu)制造工藝和科(ke)學(xue)水平的限(xian)制,早期的(de)換(huan)熱器(qi)只(zhi)能(neng)采(cai)用簡單(dan)的結構(gou),而(er)且傳熱面(mian)積(ji)小、體積(ji)大(da)和笨(ben)重(zhong),如蛇管式(shi)換熱(re)器(qi)等。隨(sui)著(zhe)制造工藝的發(fa)展,逐步形成(cheng)壹種(zhong)管殼(ke)式(shi)換熱(re)器(qi),它(ta)不(bu)僅(jin)單位體(ti)積(ji)具有較(jiao)大(da)的傳熱面(mian)積(ji),而(er)且傳熱效(xiao)果也(ye)較(jiao)好(hao),長期以(yi)來在工業(ye)生產(chan)中(zhong)成(cheng)為壹種(zhong)典(dian)型(xing)的(de)換(huan)熱器(qi)。
換熱(re)器(qi)(冷凝(ning)器(qi))換熱(re)器(qi)按傳熱方(fang)式(shi)的不(bu)同(tong)可分(fen)為混合(he)式(shi)、蓄(xu)熱式(shi)和間(jian)壁(bi)式(shi)三類。 壹般換熱(re)器(qi)都(dou)用金屬材料制成(cheng),其中(zhong)碳素(su)鋼(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)大(da)多用於制造中(zhong)、低(di)壓換(huan)熱(re)器(qi);不銹(xiu)鋼(gang)除(chu)主要用於(yu)不(bu)同(tong)的耐腐(fu)蝕(shi)條件(jian)外,奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)還(hai)可作(zuo)為耐高、低(di)溫(wen)的(de)材料;鎳合(he)金則用於(yu)高溫(wen)條件(jian)下.
列(lie)管式(shi)換熱(re)器(qi)的結構(gou)比較(jiao)簡(jian)單(dan)、緊(jin)湊、造(zao)價便宜(yi),但(dan)管外(wai)不能機械(xie)清(qing)洗(xi)。此(ci)種換(huan)熱器(qi)管束(shu)連接在管板上,管板分別焊(han)在(zai)外殼(ke)兩端(duan),並(bing)在(zai)其上連(lian)接有頂(ding)蓋(gai),頂(ding)蓋和(he)殼(ke)體裝(zhuang)有流體進出(chu)口(kou)接管。通(tong)常在(zai)管外(wai)裝置(zhi)壹(yi)系列垂(chui)直於管束(shu)的擋板。同(tong)時(shi)管子(zi)和管板與外(wai)殼(ke)的連(lian)接都(dou)是剛性的,而(er)管內(nei)管外(wai)是兩種(zhong)不同(tong)溫(wen)度(du)的流體。因此(ci),當管壁(bi)與殼(ke)壁溫(wen)差(cha)較大(da)時(shi),由(you)於兩者(zhe)的熱膨(peng)脹不(bu)同(tong),產(chan)生(sheng)了很大(da)的溫(wen)差(cha)應力,以(yi)至管子(zi)扭彎或(huo)使管子(zi)從(cong)管板上松脫,甚至(zhi)毀(hui)壞換熱器(qi)。
為了克(ke)服(fu)溫(wen)差(cha)應力必須有溫(wen)差(cha)補償裝置(zhi),壹(yi)般在管壁(bi)與殼(ke)壁溫(wen)度(du)相(xiang)差(cha)50℃以(yi)上時(shi),為安全(quan)起見,換熱(re)器(qi)應有溫(wen)差(cha)補償裝置(zhi)。但(dan)補償裝置(zhi)(膨(peng)脹節(jie))只(zhi)能(neng)用(yong)在殼(ke)壁與管壁(bi)溫(wen)差(cha)低於60~70℃和殼(ke)程流體壓強(qiang)不(bu)高的(de)情況(kuang)。壹般殼(ke)程壓強(qiang)超(chao)過(guo)0.6Mpa時(shi)由(you)於補償圈過(guo)厚,難以(yi)伸(shen)縮(suo),失去溫(wen)差(cha)補償的作(zuo)用(yong),就(jiu)應(ying)考(kao)慮其他(ta)結構(gou)。
浮(fu)頭(tou)式(shi)換熱(re)器(qi)的壹(yi)塊(kuai)管板用法(fa)蘭與外(wai)殼(ke)相(xiang)連(lian)接,另壹塊(kuai)管板不與外(wai)殼(ke)連接,以(yi)使管子(zi)受熱或(huo)冷卻(que)時(shi)可(ke)以(yi)自由(you)伸(shen)縮(suo),但(dan)在(zai)這塊(kuai)管板上連接壹個頂蓋(gai),稱之為“浮頭(tou)”,所以(yi)這種換(huan)熱器(qi)叫(jiao)做浮(fu)頭(tou)式(shi)換熱(re)器(qi)。其優點(dian)是(shi):管束(shu)可以(yi)拉出(chu),以(yi)便清(qing)洗(xi);管束(shu)的膨(peng)脹不(bu)變(bian)殼(ke)體約(yue)束(shu),因(yin)而(er)當兩種換熱(re)器(qi)介質(zhi)的溫(wen)差(cha)大(da)時(shi),不(bu)會因(yin)管束(shu)與殼(ke)體的(de)熱(re)膨(peng)脹量的(de)不(bu)同(tong)而(er)產(chan)生(sheng)溫(wen)差(cha)應力。其缺(que)點(dian)為結構(gou)復雜,造價高。
填(tian)料函式(shi)換熱(re)器(qi)管束(shu)壹端可(ke)以(yi)自由(you)膨(peng)脹,結構(gou)比浮(fu)頭(tou)式(shi)簡單(dan),造(zao)價(jia)也(ye)比(bi)浮(fu)頭(tou)式(shi)低。但(dan)殼(ke)程內(nei)介質(zhi)有外(wai)漏(lou)的(de)可(ke)能,殼(ke)程中(zhong)不(bu)應(ying)處(chu)理易(yi)揮發(fa)、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)和有毒(du)的(de)介質(zhi)。
U形管式(shi)換熱(re)器(qi),每(mei)根(gen)管子(zi)都(dou)彎成(cheng)U形,兩端(duan)固(gu)定(ding)在(zai)同(tong)壹塊(kuai)管板上,每(mei)根(gen)管子(zi)皆(jie)可自由(you)伸(shen)縮(suo),從(cong)而(er)解決熱補償問題。管程至(zhi)少為兩程,管束(shu)可以(yi)抽出(chu)清(qing)洗(xi),管子(zi)可以(yi)自由(you)膨(peng)脹。其(qi)缺點(dian)是(shi)管子(zi)內壁清(qing)洗(xi)困難,管子(zi)更(geng)換(huan)困(kun)難,管板上排列(lie)的管子(zi)少。優點(dian)是(shi)結構(gou)簡單(dan),質(zhi)量輕(qing),適(shi)用(yong)於(yu)高溫(wen)高壓條件(jian)。
列(lie)管式(shi)換熱(re)器(qi)必須從(cong)結構(gou)上考(kao)慮熱膨(peng)脹的(de)影響(xiang),采(cai)取各(ge)種(zhong)補償的辦(ban)法(fa),消(xiao)除或(huo)減小(xiao)熱應力,根(gen)據(ju)所(suo)采取的(de)溫(wen)差(cha)補償措(cuo)施(shi)。
公稱直徑 | 管子(zi)數量 | 換(huan)熱(re)面(mian)積(ji) 公稱值/計算值 | 管程通(tong)道流速 (按0.5米/秒) | 公稱 壓力(li) | |||||
管子(zi)長度(du)(m) | Φ25X2.5 | ||||||||
1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | Φ25X2.0 | ||||
159 | 14 | 1.51.62 | 22.17 | 33.27 |
|
| 0.0044/0.0049 | 7.92/ 8.82 | 0.25 |
219 | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.1 |
| 0.0082/ 0.0090 | 14.76/ 16.20 | 0.6 |
273 | 44 | 5/5.08 | 7/5.18 | 10/10.26 | 14/13.72 | 21/20.63 | 0.0138/ 0.0152 | 24.84/ 27.36 | 1.6 |
325 | 60 | 7/6.93 | 9/9.28 | 14/14.00 | 19/18.71 | 28/28.13 | 0.0188/ 0.0208 | 33.84/ 37.44 | 0.65 |
400 | 119 | 14/13.47 | 18/18.41 | 28/27.76 | 37/37.10 | 55/55.8 | 0.0374/ 0.0412 | 67.32/ 74.16 | 1.6 |
500 | 185 |
|
| 45/4.15 | 55/57.68 | 85/86.74 | 0.0581/ 0.0641 | 104.58/ 115.38 |
|
600 | 269 |
|
| 60/62.7 | 85/83.88 | 125/126.13 | 0.0845/ 0.0932 | 152.10/ 167.76 |
|
700 | 379 |
|
| 90/88.41 | 120/118.17 | 175/177.71 | 0.0091/ 0.1313 | 214.38/ 236.34 |
|
800 | 511 |
|
| 120/119.20 | 160/159.16 | 240/239.60 | 0.1605/ 0.1770 | 288.90/ 318.60 |
|
900 | 649 |
|
| 150/151.39 | 200/202.36 | 305/304.3 | 0.2039/ 0.2248 | 367.02/ 404.46 |
|
1000 | 805 |
|
| 185/187.78 | 250/251.00 | 375/377.45 | 0.2529/ 0.2788 | 455.22/ 501.74 | |
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