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捏合(he)機系(xi)列
螺桿擠(ji)出(chu)型捏合(he)機
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機





產(chan)品(pin)簡(jian)介(jie)
捏合(he)機可(ke)制(zhi)成普(pu)通型、壓力型、真空(kong)型、高(gao)溫(wen)型四種(zhong),調溫形式(shi)采(cai)用夾(jia)套(tao)、蒸汽(qi)、油(you)加(jia)熱、水(shui)冷(leng)卻(que)等方(fang)法(fa),采用液(ye)壓翻(fan)缸及啟蓋(gai)。出(chu)料方(fang)式(shi)有(you)液壓、翻(fan)缸傾(qing)倒、球閥(fa)出(chu)料,螺桿擠(ji)壓等。並(bing)可(ke)通(tong)過(guo)PLC實(shi)時(shi)控(kong)制(zhi)及記(ji)錄生產中的溫(wen)度、時(shi)間(jian)、粘(zhan)度等相(xiang)關(guan)數據。缸(gang)體及漿葉(ye)與物(wu)料接觸(chu)部(bu)分(fen)均采用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)成,確(que)保產品質(zhi)量(liang)。不銹(xiu)鋼(gang)螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機
產(chan)品(pin)分(fen)類
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機,熱(re)熔(rong)膠螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機廣泛應用於(yu)高(gao)粘(zhan)度、高(gao)彈(dan)塑(su)性(xing)物(wu)料的(de)混(hun)煉、捏合(he)、破(po)碎、攪(jiao)拌(ban)、硫(liu)化、重(zhong)新聚(ju)合等。捏合(he)機具(ju)有攪拌(ban)均勻(yun)、*、捏合(he)效(xiao)率(lv)高(gao)等(deng)優點。該(gai)機其功(gong)能全,品種多(duo),應用十(shi)分(fen)廣(guang)泛,特別適(shi)用於(yu)口香(xiang)糖(tang)、泡泡糖(tang)、牙膏、塑(su)料、橡膠(jiao)、矽橡膠(jiao)、染(ran)料、顏料、油(you)墨(mo)、食(shi)品(pin)膠(jiao)基(ji)、醫藥藥劑(ji)、建(jian)築塗料、碳素、纖(xian)素、高(gao)粘(zhan)度密封膠(jiao)、中性(xing)玻璃膠、鋁銀(yin)漿、矽膠、紙(zhi)漿、纖(xian)維素、電(dian)池漿料、染(ran)料、有(you)機矽樹脂(zhi)、化妝品(pin)等(deng)行業(ye)。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機,熱(re)熔(rong)膠螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機是由壹(yi)對互相(xiang)配合和旋轉的(de)Sigma槳(jiang)葉(ye)所(suo)產生強烈(lie)剪切(qie)作用而(er)使半(ban)幹狀(zhuang)態(tai)或橡膠(jiao)狀(zhuang)粘(zhan)稠(chou)塑(su)料材(cai)料能使物(wu)料迅(xun)速反應從而(er)獲(huo)得均勻(yun)的(de)混(hun)合攪拌(ban)。兩個(ge)槳(jiang)葉(ye)的(de)速(su)度是有(you)差(cha)別的(de),根據不(bu)同的(de)工(gong)藝可(ke)以(yi)設(she)定不(bu)同的轉速,zui常(chang)見(jian)的(de)轉(zhuan)速(su)是42/28轉每分(fen)鐘(zhong)。
螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機,熱(re)熔(rong)膠螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機傳動(dong)部(bu)分(fen),是(shi)由電(dian)機同(tong)步轉速(su),經(jing)彈(dan)性(xing)聯(lian)軸器至(zhi)減(jian)速機後(hou),由輸出(chu)裝(zhuang)置(zhi)傳(chuan)動(dong)快(kuai)漿,使(shi)其達(da)到規定(ding)的(de)轉(zhuan)速,也(ye)可(ke)由變頻器進行調速。
根據需(xu)求(qiu)設(she)計成(cheng)加(jia)熱和不加(jia)熱形式(shi),換(huan)熱方式(shi)通(tong)常(chang)有(you):電(dian)加(jia)熱,蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱,循(xun)環熱油(you)加(jia)熱,循(xun)環水(shui)冷(leng)卻(que)等。
捏合(he)機出(chu)料方(fang)式(shi)有(you)液壓翻(fan)缸傾(qing)倒、球閥(fa)出(chu)料,螺桿擠(ji)出(chu)等。缸體及漿葉(ye)與物(wu)料接觸(chu)部(bu)分(fen)均采用SUS304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)成,確(que)保產品質(zhi)量(liang)。
捏合(he)機的(de)結構特點
1、捏合(he)機壹(yi)般(ban)整機采(cai)用通(tong)底(di)盤,便(bian)於(yu)安裝(zhuang)。
2、采用斜齒(chi)輪(lun)或(huo)硬(ying)齒(chi)面(mian)減(jian)速機,使(shi)和主機傳(chuan)動(dong)平(ping)穩(wen)、嗓音(yin)小(xiao)、壽(shou)命(ming)長。
3、攪拌(ban)槳(jiang)和拌(ban)缸(gang)內(nei)壁(bi),采(cai)用SUS304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或(huo)SUS316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材(cai)質(zhi),確(que)保制(zhi)品的(de)純度。
4、軸封結構*、密封效(xiao)果(guo)好(hao)。*設(she)計了(le)真空箱平衡(heng)結構,確(que)保不會(hui)磨出(chu)黑料。
5、集成電氣(qi)控(kong)制(zhi)(主機運(yun)轉、液(ye)壓翻(fan)缸、液(ye)壓啟蓋(gai)及恒(heng)溫控(kong)制(zhi))及溫(wen)度控(kong)制(zhi)和溫度顯(xian)示,便(bian)於(yu)操作和過程控(kong)制(zhi)。
螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機,熱(re)熔(rong)膠螺桿擠(ji)出(chu)捏合(he)機槳葉結構:
1.魚(yu)尾型攪拌(ban)槳(jiang)適(shi)用於(yu)對纖(xian)維素物(wu)質(zhi)的(de)捏合(he)操作。
2.Z型攪拌(ban)槳(jiang)又(you)稱簡(jian)單(dan)型攪拌(ban)槳(jiang),它(ta)形狀(zhuang)簡(jian)單(dan),使用於(yu)在高(gao)粘(zhan)度情(qing)況(kuang)下,對樹脂(zhi)中的顏料進(jin)行分(fen)散的(de)混(hun)煉。
3.切(qie)割(ge)型攪拌(ban)槳(jiang)是(shi)壹(yi)種(zhong)zui強韌(ren)的攪拌(ban)槳(jiang),適(shi)用於(yu)在大(da)功(gong)率、重負荷的情(qing)況(kuang)下,對超高(gao)粘(zhan)度物(wu)質(zhi)的(de)捏合(he)操作。使用切(qie)割(ge)型攪拌(ban)槳(jiang)時(shi),大都(dou)采(cai)用二槳切(qie)線(xian)型的排(pai)列方式(shi)。適(shi)用材(cai)料:橡膠(jiao)、氧(yang)化(hua)鐵、磁性(xing)記(ji)錄材料等(deng)。
4.Σ型攪拌(ban)槳(jiang)是(shi)zui壹(yi)般(ban)的型式(shi),它(ta)適用與在捏合(he)和槽(cao)內(nei)必(bi)須有較大(da)移(yi)動(dong)的(de)外(wai)理(li)物(wu)質(zhi)的(de)捏合(he)操作,主要(yao)作用於(yu)二槳重(zhong)疊的排列方式(shi),特別是(shi)擠(ji)壓脫水(shui)操(cao)作的情(qing)況(kuang),使用Σ型攪拌(ban)槳(jiang)。適(shi)用材(cai)料:口(kou)香糖(tang)、巧(qiao)克(ke)力(li)、玻璃膠、密封膠(jiao)、熱熔膠、丁(ding)基膠、窨井(jing)蓋、碳素材(cai)料等(deng)。
捏合(he)機通(tong)常(chang)是(shi)焊(han)接固(gu)定(ding)在(zai)壹(yi)個(ge)底(di)座上(shang),直接將(jiang)設(she)備放到地面(mian)就(jiu)可(ke)以(yi),用戶(hu)無需(xu)安裝(zhuang),十(shi)分(fen)方(fang)便(bian)。主(zhu)要維護(hu)和保養措施(shi)如(ru)下:
1、各潤滑部位(wei)應經(jing)常(chang)註(zhu)入(ru)潤(run)滑油(you),每(mei)班加(jia)機油(you)不(bu)得少(shao)於二次,壓入(ru)式(shi)加(jia)油(you)潤(run)滑每二十天壓入(ru)黃油(you)壹(yi)次(ci),油(you)池是(shi)潤滑每三(san)個(ge)月(yue)更(geng)換(huan)壹(yi)次。
2、墻(qiang)板軸封,應根據使(shi)用磨(mo)損情(qing)況(kuang),適當(dang)調整或(huo)更換密封件(jian)。
3、經(jing)常(chang)檢(jian)查(zha)蒸汽(qi)管道(dao)及各結合處(chu),不允(yun)許(xu)有滲漏(lou)現(xian)象(xiang)。
4、機器運(yun)行六個(ge)月(yue)應進行(xing)檢(jian)修,檢(jian)查(zha)易損(sun)零(ling)件(jian)並(bing)作適當(dang)的修理(li)或(huo)更換(huan)。
5、捏合(he)機安裝(zhuang)後(hou)首*行(xing)清理、去汙及擦拭(shi)防銹(xiu)油(you)脂(zhi)。檢查(zha)各潤滑點,註(zhu)入(ru)潤(run)滑油(you)(脂(zhi))。
6、開(kai)車(che)前(qian)檢(jian)查(zha)三(san)角(jiao)皮帶漲緊程度,通過(guo)調節螺栓將電(dian)機移(yi)至(zhi)適(shi)當(dang)位(wei)置。
7、檢查(zha)緊固(gu)件(jian)是(shi)否(fou)松動(dong),蒸(zheng)汽(qi)管道(dao)是否(fou)泄露,電(dian)路(lu)及電(dian)器設(she)備是否(fou)安全。電加(jia)溫型捏合(he)機壹(yi)定(ding)要有(you)接地(di)裝(zhuang)置(zhi)。
8、試(shi)車(che)前(qian)將捏合(he)機室(shi)清理(li)幹凈,作10-15分(fen)鐘(zhong)空運(yun)轉,確(que)認機器運(yun)轉正(zheng)常(chang)後(hou)再(zai)投入(ru)生產。通(tong)常(chang)新(xin)機齒(chi)輪(lun)(含(han)減(jian)速機)初(chu)期(qi)使(shi)用時(shi)噪(zao)聲較大(da),待(dai)走(zou)合(he)壹(yi)段(duan)時(shi)間(jian)自(zi)然(ran)減(jian)小。
9、使用蒸(zheng)汽(qi)加(jia)溫時(shi),進管道(dao)處(chu)應裝(zhuang)有(you)安全閥及壓力表,蒸(zheng)汽(qi)壓力不(bu)得超(chao)過標(biao)牌(pai)知(zhi)識(shi)的拌(ban)缸(gang)使(shi)用壓力要(yao)求(qiu)。
10、捏合(he)機工(gong)作室(shi)應該(gai)盡量(liang)減(jian)少(shao)使用反轉(zhuan)。
11、各潤滑部位(wei)應經(jing)常(chang)註(zhu)油(you)。
12、墻(qiang)板密封部(bu)不應有原(yuan)料泄漏現(xian)象(xiang)。
13、皮帶松緊(jin)程度適宜(yi),定期(qi)檢(jian)查(zha)調整或(huo)更換。
14、蒸汽(qi)管道(dao)不允(yun)許泄漏,機器停(ting)用時(shi)應關閉閥門(men),並(bing)保證(zheng)安全閥壓力表的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)。
型號(L) | NH-5 | NH-10 | NH-50 | NH-100 | NH-200 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 | NH-3000 | NH-4000 | NH-5000 | NH-6000 | |||||||||||||
容(rong)積(L) | 5 | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | |||||||||||||
蒸汽(qi)壓力(Mpa) | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | |||||||||||||
導熱油(you)S彎循(xun)環(Mpa) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |||||||||||||
電加(jia)熱(Kw) | 1.5 | 2 | 3-6 | 4-11 | 6-15 | 6-18 | 12-24 | 18-36 | 32-45 | / | / | / | / | / | |||||||||||||
快(kuai)漿轉(zhuan)速(su)(Rpm) | 60 | 45 | 35 | 36 | 36 | 40 | 30 | 35 | 40 | 35 | 32 | 30 | 35 | 35 | |||||||||||||
慢(man)漿轉(zhuan)速(su)(Rpm) | 根據不(bu)同物(wu)料特性(xing)速(su)比在1.0-1.9之間(jian)任選 | ||||||||||||||||||||||||||
主(zhu)機功(gong)率(Kw) | 0.75-2.2 | 1.5-3 | 3-5.5 | 4-11 | 5.5-15 | 5.5-18 | 11-45 | 18.5-75 | 22-90 | 45-160 | 55-190 | 75-250 | 90-225 | 90-225 | |||||||||||||
真空度(Mpa) | ≤-0.094 | ||||||||||||||||||||||||||
出(chu)料方(fang)式(shi) | 1.手(shou)搖翻(fan)缸 2.球閥(fa)下出(chu)料 3.液(ye)壓翻(fan)缸出(chu)料 | ||||||||||||||||||||||||||
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