產品(pin)簡(jian)介

碳(tan)鋼普(pu)通(tong)捏合(he)機主要(yao)是(shi)由混(hun)捏部(bu)分、機座(zuo)部(bu)分、液(ye)壓(ya)系統、傳動系統和電控(kong)系統等五(wu)大(da)部(bu)分組(zu)成(cheng)。液(ye)壓(ya)系統由壹(yi)臺(tai)液(ye)壓(ya)站(zhan)來(lai)操縱大(da)油缸(gang)，來(lai)完(wan)成(cheng)啟閉(bi)功(gong)能，液(ye)壓(ya)系統由壹(yi)臺(tai)液(ye)壓(ya)站(zhan)來(lai)操縱油缸(gang)，來(lai)完(wan)成(cheng)翻缸(gang)、啟(qi)蓋(gai)等(deng)功(gong)能(neng)，細(xi)節參數可(ke)以由用(yong)戶任(ren)意(yi)選擇和要求(qiu)，操作(zuo)方便(bian)、可(ke)靠(kao)。

碳(tan)鋼普(pu)通(tong)捏合(he)機主要(yao)是(shi)由混(hun)捏部(bu)分、機座(zuo)部(bu)分、液(ye)壓(ya)系統、傳動系統和電控(kong)系統等五(wu)大(da)部(bu)分組(zu)成(cheng)。液(ye)壓(ya)系統由壹(yi)臺(tai)液(ye)壓(ya)站(zhan)來(lai)操縱大(da)油缸(gang)，來(lai)完(wan)成(cheng)啟閉(bi)功(gong)能，液(ye)壓(ya)系統由壹(yi)臺(tai)液(ye)壓(ya)站(zhan)來(lai)操縱油缸(gang)，來(lai)完(wan)成(cheng)翻缸(gang)、啟(qi)蓋(gai)等(deng)功(gong)能(neng)，細(xi)節參數可(ke)以由用(yong)戶任(ren)意(yi)選擇和要求(qiu)，操作(zuo)方便(bian)、可(ke)靠(kao)。

　　傳動系統由電(dian)動機、減速(su)機和齒輪(lun)組(zu)成(cheng)、根據(ju)捏合(he)機的型號(hao)配套(tao)電(dian)機。

　　捏合(he)機傳動部(bu)分，是由(you)電機同(tong)步(bu)轉(zhuan)速(su)，經彈性聯軸器至減速(su)機後(hou)，由(you)輸出裝置(zhi)傳動快漿(jiang)，使其達(da)到(dao)規(gui)定的轉(zhuan)速(su)，也(ye)可由(you)變頻器(qi)進(jin)行調(tiao)速(su)。捏合(he)機擁(yong)有(you)兩個Z型槳葉，兩個槳(jiang)葉(ye)的速(su)度(du)是(shi)有差(cha)別的，根據(ju)不(bu)同的工(gong)藝(yi)可以(yi)設定不(bu)同的轉(zhuan)速(su)，.常見的轉(zhuan)速(su)是42/28轉(zhuan)每(mei)分鐘(zhong)。捏合(he)機可(ke)以(yi)根據(ju)需求(qiu)設(she)計成(cheng)加熱和不(bu)加熱形(xing)式，換(huan)熱方(fang)式通(tong)常有：電加熱，蒸(zheng)汽加熱，循(xun)環熱油加熱，循(xun)環水(shui)冷(leng)卻(que)等。合(he)機出料方式有(you)液(ye)壓(ya)翻缸(gang)傾(qing)倒、球閥出料，螺桿(gan)擠(ji)出等。缸(gang)體(ti)及漿(jiang)葉與(yu)物(wu)料接(jie)觸(chu)部(bu)分均采(cai)用(yong)SUS304不(bu)銹鋼制(zhi)成(cheng)，確(que)保(bao)產品(pin)質量(liang)。

　　碳(tan)鋼普(pu)通(tong)捏合(he)機分類選(xuan)型

　　1.捏合(he)機可(ke)制(zhi)成(cheng)普通型(xing)、壓力型(xing)、真(zhen)空(kong)型、高(gao)溫(wen)型。

　　2.根(gen)據(ju)材質可(ke)分為碳(tan)鋼捏合(he)機、不(bu)銹鋼捏合(he)機及(ji)特(te)種(zhong)材質捏合(he)機。

　　3.出料方式有(you)液(ye)壓(ya)翻缸(gang)傾(qing)倒、球閥出料，螺桿(gan)擠(ji)壓(ya)等(deng)。

　　4.根據(ju)機器(qi)設(she)計容積(ji)分為：NHZ-0.5-3000升(sheng)等微型(xing)捏合(he)機、小型(xing)捏合(he)機、實驗室捏合(he)機和工(gong)業(ye)捏合(he)機。

　　5.根(gen)據(ju)載熱介(jie)質不(bu)同，分為蒸(zheng)氣(qi)加熱、導(dao)熱油電加熱及(ji)水(shui)冷(leng)卻(que)型。

　　6.根(gen)據(ju)載荷(he)的輕重和沖擊(ji)程(cheng)度(du)，分為標(biao)準(zhun)型和加重強力(li)型(xing)。

　　7.根據(ju)形(xing)態(tai)結構(gou)可分為臥式捏合(he)機、立(li)式捏合(he)機 、連(lian)續(xu)式捏合(he)機 。

　　8.根(gen)據(ju)用(yong)途(tu)可(ke)分為標(biao)準(zhun)普通通用(yong)型捏合(he)機、油墨顏(yan)料型(xing)捏合(he)機、高(gao)速(su)捏合(he)機、真(zhen)空(kong)系列(lie)捏合(he)機、CMC纖(xian)維素型捏合(he)機、食(shi)品(pin)化妝品(pin)捏合(he)機 、螺(luo)桿(gan)擠出型捏合(he)機、瓜(gua)爾(er)膠(jiao)型捏合(he)機、BMC型(xing)捏合(he)機、DMC型(xing)捏合(he)機、加壓加重型捏合(he)機等(deng)。

　　臥式捏合(he)機原(yuan)理(li)

　　高(gao)性能(neng)的捏合(he)機所(suo)實現的出色捏合(he)和分散是(shi)基(ji)於(yu)捏合(he)漿的嚙合(he)原理(li)，有相(xiang)互剝離(li)作(zuo)用(yong)。捏合(he)刀(dao)片的速(su)度(du)比為(wei)2:1。這(zhe)將產生(sheng)壹個彼(bi)此遠離(li)的葉片表面的交替(ti)運動。這(zhe)會產生(sheng)高(gao)壓(ya)和剪切力，從(cong)而在物(wu)料中(zhong)產生(sheng)高(gao)摩(mo)擦力(li)，致使物(wu)料實現密(mi)集(ji)的混合(he)和精細的分散。立(li)式是(shi)Z形(xing)捏合(he)漿橫(heng)向排(pai)列(lie)的捏合(he)機。捏合(he)漿軸(zhou)之(zhi)間(jian)的距離(li)大(da)於(yu)刀(dao)片的外徑。因此，捏合(he)刀(dao)片不(bu)會產生(sheng)互逆(ni)作(zuo)用(yong)。捏合(he)刀(dao)片以(yi)相(xiang)反(fan)方(fang)向旋(xuan)轉(zhuan)，根據(ju)旋(xuan)轉(zhuan)的方向，使(shi)物(wu)料從(cong)捏合(he)盆的側(ce)壁向捏合(he)盆的中(zhong)心或(huo)反(fan)方(fang)向連(lian)續(xu)運動。捏合(he)刀(dao)片的速(su)度(du)比為(wei)5:3。以(yi)相(xiang)反(fan)方(fang)向旋(xuan)轉(zhuan)的捏合(he)刀(dao)片的不(bu)同轉(zhuan)速(su)產生(sheng)高(gao)壓(ya)力，從(cong)而(er)達(da)到(dao)密(mi)集(ji)混合(he)。

　　連(lian)續(xu)式捏合(he)機原(yuan)理(li)

　　捏合(he)機的構(gou)造作(zuo)為壹(yi)個模(mo)塊化(hua)系統，即捏合(he)腔體(ti)的數量(liang)以及(ji)捏合(he)工(gong)具(ju)和出料模塊(kuai)的設計可以根據(ju)不(bu)同的應用(yong)和期望的效果(guo)。這(zhe)能夠為(wei)每(mei)個(ge)應(ying)用(yong)單獨(du)調(tiao)整機器(qi)中(zhong)的捏合(he)強度(du)和物(wu)料停(ting)留時(shi)間(jian)。標(biao)準(zhun)的6腔捏合(he)機已(yi)安(an)裝有(you)4室、5室(shi)、8室(shi)和12室，以(yi)滿(man)足(zu)處(chu)理物(wu)料的每(mei)壹(yi)個(ge)要(yao)求。連(lian)續(xu)排(pai)列(lie)的多個(ge)處(chu)理腔(qiang)體(ti)能實現連(lian)續(xu)混合(he)。每(mei)個(ge)處(chu)理腔(qiang)體(ti)有2個(ge)捏合(he)元件(jian)，上(shang)下排(pai)列(lie)，可通(tong)過電(dian)機無(wu)級(ji)調(tiao)速(su)。註入的液(ye)體(ti)或(huo)固(gu)體(ti)成(cheng)分在從.後壹個(ge)腔(qiang)體(ti)排(pai)出之(zhi)前(qian)，由(you)捏合(he)元件(jian)從壹(yi)個腔(qiang)體(ti)到(dao)另(ling)壹個(ge)腔體(ti)連(lian)續(xu)輸送(song)。而在傳統的擠出工(gong)藝(yi)中(zhong)，物(wu)料的停(ting)留時(shi)間(jian)較(jiao)短，因此，只有(you)有(you)限的能量(liang)輸入是有(you)可能(neng)的，連(lian)續(xu)式多腔(qiang)體(ti)捏合(he)裝置(zhi)提(ti)供(gong)更(geng)長(chang)的物(wu)料停(ting)留時(shi)間(jian)，可(ke)根(gen)據(ju)需要(yao)設(she)定。物(wu)料從(cong)壹個腔體(ti)到(dao)另(ling)壹個(ge)腔體(ti)的連(lian)續(xu)輸送(song)確(que)保(bao)了物(wu)料劇(ju)烈、穩(wen)定和均勻地混合(he)。此外，與傳統擠出機相(xiang)比，取(qu)得(de)的固(gu)體(ti)含量(liang)明(ming)顯更(geng)高(gao)。

　　捏合(he)機槳(jiang)葉(ye)結構(gou)

　　1.魚尾(wei)型攪拌槳適用(yong)於(yu)對(dui)纖(xian)維素物(wu)質的捏合(he)操作(zuo)。

　　2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形(xing)狀(zhuang)簡(jian)單，使用(yong)於(yu)在高(gao)粘(zhan)度(du)情(qing)況下(xia)，對(dui)樹(shu)脂(zhi)中(zhong)的顏(yan)料進(jin)行分散的混煉(lian)。

　　3.切割(ge)型(xing)攪拌槳是壹(yi)種(zhong).強韌(ren)的攪拌槳，適用(yong)於(yu)在大(da)功(gong)率、重負荷(he)的情(qing)況下(xia)，對(dui)超高(gao)粘(zhan)度(du)物(wu)質的捏合(he)操作(zuo)。使用(yong)切割(ge)型(xing)攪拌槳時(shi)，大(da)都(dou)采(cai) 用(yong)二(er)槳切線型的排(pai)列(lie)方式。適(shi)用(yong)材料：橡(xiang)膠(jiao)、氧化鐵(tie)、磁性記錄材料等(deng)。

　　4.Σ型(xing)攪拌槳是.壹(yi)般(ban)的型式，它適(shi)用(yong)與在捏合(he)和槽內(nei)必(bi)須有(you)較大(da)移(yi)動的外理物(wu)質的捏合(he)操作(zuo)，主要(yao)作(zuo)用(yong)於(yu)二(er)槳重疊的排(pai)列(lie)方式，特(te)別是(shi) 擠壓(ya)脫(tuo)水(shui)操作(zuo)的情(qing)況，.適(shi)合(he)使用(yong)Σ型攪拌槳。適用(yong)材料：口(kou)香(xiang)糖(tang)、巧克力、玻璃膠(jiao)、密(mi)封(feng)膠(jiao)、熱熔膠(jiao)、丁(ding)基(ji)膠(jiao)、窨井(jing)蓋(gai)、碳(tan)素(su)材料等(deng)。

　　重型捏合(he)機是(shi)擁(yong)有兩片捏合(he)葉片的垂(chui)直型(xing)捏合(he)機。捏合(he)機能(neng)夠用(yong)於(yu)高(gao)粘(zhan)度(du)物(wu)質的強力(li)捏合(he)而且(qie)*沒(mei)有(you)汙(wu)染(ran)。 捏合(he)機可(ke)以(yi)生(sheng)產比如(ru)牙醫(yi) 用(yong)物(wu)質，陶(tao)瓷(ci)物(wu)質，塑料(liao)混(hun)合(he)物(wu)，制藥(yao)，美容(rong)以及食(shi)品(pin)。​