產(chan)品中(zhong)心(xin)
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產(chan)品中(zhong)心(xin)
捏合機(ji)系(xi)列(lie)
螺(luo)桿擠出(chu)型捏合機(ji)
山(shan)東龍駿螺(luo)桿(gan)擠出(chu)捏合機(ji)





產(chan)品簡(jian)介
山(shan)東龍駿螺(luo)桿(gan)擠出(chu)捏合機(ji)捏合機(ji)是(shi)由壹對(dui)互相(xiang)配(pei)合(he)和旋(xuan)轉(zhuan)的(de)Σ槳葉(ye)所(suo)產(chan)生強(qiang)烈剪(jian)切作用,從(cong)而(er)使半(ban)幹(gan)狀(zhuang)態或(huo)橡(xiang)膠狀(zhuang)粘(zhan)稠塑料(liao)材料(liao)迅速(su)反(fan)應從(cong)而(er)獲得(de)均勻(yun)的(de)混合攪(jiao)拌(ban)。
產(chan)品分(fen)類(lei)
山(shan)東龍駿螺(luo)桿(gan)擠出(chu)捏合機(ji)
山(shan)東龍駿螺(luo)桿(gan)擠出(chu)捏合機(ji)工(gong)作(zuo)原理(li)
捏合機(ji)是(shi)由壹對(dui)互相(xiang)配(pei)合(he)和旋(xuan)轉(zhuan)的(de)Σ槳葉(ye)所(suo)產(chan)生強(qiang)烈剪(jian)切作用,從(cong)而(er)使半(ban)幹(gan)狀(zhuang)態或(huo)橡(xiang)膠狀(zhuang)粘(zhan)稠塑料(liao)材料(liao)迅速(su)反(fan)應從(cong)而(er)獲得(de)均勻(yun)的(de)混合攪(jiao)拌(ban)。
捏合機(ji)主要(yao)是(shi)由混捏部分(fen)、機(ji)座(zuo)部分(fen)、液(ye)壓系統、傳動(dong)系(xi)統(tong)和電控系(xi)統(tong)等五大部分(fen)組成。液(ye)壓系統由壹臺(tai)液(ye)壓站(zhan)來操縱大油缸(gang),來完(wan)成(cheng)啟閉(bi)功能,液(ye)壓系統由壹臺(tai)液(ye)壓站(zhan)來操縱油缸(gang),來完(wan)成(cheng)翻(fan)缸(gang)、啟(qi)蓋(gai)等(deng)功能,細節(jie)參數(shu)可(ke)以由用戶(hu)任(ren)意選(xuan)擇(ze)和要(yao)求(qiu),操作(zuo)方便(bian)、可靠(kao)。傳動(dong)系統由電動機(ji)、減(jian)速(su)機(ji)和齒(chi)輪(lun)組成、根(gen)據(ju)捏合機(ji)的(de)型號配(pei)套(tao)電機(ji)。
捏合機(ji)傳(chuan)動(dong)部分(fen),是(shi)由電機(ji)同(tong)步轉(zhuan)速(su),經彈(dan)性聯(lian)軸(zhou)器(qi)至(zhi)減(jian)速機(ji)後(hou),由輸出(chu)裝置(zhi)傳動快漿(jiang),使其達(da)到規定的(de)轉速,也(ye)可由變頻器(qi)進(jin)行調速(su)。
捏合機(ji)擁有兩(liang)個Σ型槳葉(ye),兩(liang)個槳葉(ye)的(de)速度是(shi)有差別的(de),根(gen)據(ju)不(bu)同(tong)的工(gong)藝(yi)可以設定不(bu)同(tong)的轉(zhuan)速(su),常(chang)見(jian)的(de)轉速是(shi)42/28轉每(mei)分(fen)鐘(zhong)。
捏合機(ji)可(ke)以根據(ju)需(xu)求(qiu)設計(ji)成加(jia)熱(re)和不(bu)加(jia)熱(re)形(xing)式(shi),換(huan)熱(re)方(fang)式(shi)通(tong)常(chang)有:電加(jia)熱(re),蒸汽(qi)加(jia)熱(re),循(xun)環熱油加(jia)熱(re),循(xun)環水冷(leng)等。
捏合機(ji)出(chu)料(liao)方式(shi)有液(ye)壓翻(fan)缸(gang)傾(qing)倒(dao)、球(qiu)閥出(chu)料(liao),螺桿(gan)擠出(chu)等。缸(gang)體(ti)及漿(jiang)葉與物料(liao)接(jie)觸部分(fen)均(jun)采用(yong)SUS304不(bu)銹鋼(gang)制(zhi)成(cheng)。
分(fen)類(lei)選型
1.捏合機(ji)可(ke)制(zhi)成普(pu)通(tong)型、壓力型、真空型、高(gao)溫型。
2.根據(ju)材質可(ke)分(fen)為(wei)碳(tan)鋼(gang)捏合機(ji)、不(bu)銹鋼(gang)捏合機(ji)及特種(zhong)材質捏合機(ji)。
3.出(chu)料(liao)方式(shi)有液(ye)壓翻(fan)缸(gang)傾(qing)倒(dao)、球(qiu)閥出(chu)料(liao),螺桿(gan)擠壓等。
4.根據(ju)機(ji)器(qi)設計(ji)容積(ji)分(fen)為(wei):SH-1-SH-3000公升(sheng)。
5.根據(ju)載熱(re)介質不(bu)同(tong),分(fen)為(wei)蒸氣(qi)加(jia)熱(re)、導(dao)熱油(you)電加(jia)熱(re)及水冷(leng)型。
6.根據(ju)載荷(he)的(de)輕重和沖擊程(cheng)度,分(fen)為(wei)標(biao)準(zhun)型和加(jia)重(zhong)強力型。
槳葉(ye)結(jie)構
1.魚尾型攪(jiao)拌(ban)槳用(yong)於對纖維(wei)素(su)物質的捏合操作(zuo)。
2.Z型攪(jiao)拌(ban)槳又(you)稱(cheng)簡(jian)單(dan)型攪(jiao)拌(ban)槳,它(ta)形(xing)狀(zhuang)簡(jian)單(dan),用於在高(gao)粘(zhan)度情況(kuang)下(xia),對樹(shu)脂中(zhong)的顏(yan)料(liao)進(jin)行分(fen)散(san)的(de)混煉。
3.切割型攪(jiao)拌(ban)槳是(shi)壹種(zhong)強韌(ren)的(de)攪(jiao)拌(ban)槳,用(yong)於在大功率、重(zhong)負(fu)荷(he)的(de)情況(kuang)下(xia),對高(gao)粘(zhan)度物質(zhi)的捏合操作(zuo)。使用切割型攪(jiao)拌(ban)槳時(shi),大(da)都采用(yong)二(er)槳切(qie)線(xian)型的排(pai)列(lie)方(fang)式(shi)。適(shi)用(yong)材料(liao):橡膠(jiao)、氧(yang)化(hua)鐵、磁(ci)性記錄(lu)材料(liao)等。
4.Σ型攪(jiao)拌(ban)槳是(shi)壹般的型式(shi),它用與在捏合和槽(cao)內(nei)必有較(jiao)大移(yi)動(dong)的(de)外理(li)物質(zhi)的捏合操作(zuo),作用(yong)於二(er)槳重(zhong)疊的(de)排列(lie)方(fang)式(shi),擠壓脫水(shui)操作(zuo)的情況(kuang),適(shi)合(he)使用Σ型攪(jiao)拌(ban)槳。適(shi)用(yong)材料(liao):口香(xiang)糖(tang)、巧克(ke)力、玻(bo)璃(li)膠、密封(feng)膠、熱(re)熔膠(jiao)、丁基膠(jiao)、窨(xun)井(jing)蓋(gai)、碳(tan)素材料(liao)等。
適(shi)用(yong)範圍
捏合機(ji)應(ying)用(yong)於有粘(zhan)度、有彈(dan)塑性物(wu)料(liao)的混煉、捏合、破碎、攪(jiao)拌(ban)、硫化(hua)、重新(xin)聚(ju)合等(deng)。
捏合機(ji)品(pin)種(zhong)多,用於口香(xiang)糖(tang)、泡泡糖(tang)、牙膏、塑料(liao)、橡膠(jiao)、矽(gui)橡(xiang)膠(jiao)、染(ran)料(liao)、顏(yan)料(liao)、油墨(mo)、食品膠(jiao)基(ji)、醫藥(yao)藥(yao)劑(ji)、建築(zhu)塗(tu)料(liao)、碳(tan)素、纖(xian)素、高(gao)粘(zhan)度密封(feng)膠、中(zhong)性玻(bo)璃膠(jiao)、鋁(lv)銀(yin)漿(jiang)、矽膠(jiao)、紙漿(jiang)、纖維(wei)素(su)、電池(chi)漿(jiang)料(liao)、染料(liao)、樹脂、化(hua)妝品(pin)等行業。
技術(shu)參數(shu)
規格(ge) | 投料(liao)空間(jian)(升(sheng)) | 電機(ji)功率 | 加(jia)熱(re)方式(shi) | 出(chu)料(liao)方式(shi) | 真(zhen)空度 |
NH-2 | 1.2 | 0.75 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-5 | 3 | 1.5 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-20 | 12 | 3 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-50 | 30 | 4 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-100 | 60 | 5.5 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-200 | 120 | 7.5-11 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-300 | 180 | 11-15 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-500 | 300 | 22-37 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-1000 | 600 | 37-55 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-2000 | 1200 | 55-90 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-3000 | 1800 | 75-110 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-5000 | 1800 | 90-110 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |
NH-6000 | 1800 | 110-132 | 電加(jia)熱(re)/循(xun)環加(jia)熱(re) | 手(shou)動翻(fan)缸(gang)/螺(luo)桿(gan)出(chu)料(liao)/下(xia)出(chu)料(liao) | -0.098Mpa |







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